Harper bietet in Ergänzung zu seinen branchenführenden Öfen für die Kohlenstofffaserbearbeitung anspruchsvolle Oxidationsofentechnologien. Das Sortiment von Harper umfasst hoch moderne Öfen für Kohlenstofffaserbänder zwischen 300 und 4000 mm. Harpers Lösungen warten gegenüber Konkurrenzsystemen mit zahlreichen Verbesserungen auf. Hierzu gehören beispielsweise: 
- Überlegene Prozessgasabdichtung
- Kontinuierliche Überwachung der Geschwindigkeit der zugeführten, umlaufenden und abgeführten Gase
- Verbesserte, zum Patent angemeldete Düsenkonstruktion
- Prozessspezifischer Gerätepark
- Verbesserte Installation dank quadrantenbasiertem Konstruktionskonzept
Für den Kunden sind diese technischen Verbesserungen gleichbedeutend mit schnellerer Oxidation, konsistenterer Durchflussgeschwindigkeit bei zugleich erweitertem Geschwindigkeitsbereich, thermischer Konsistenz bei unterschiedlichsten Durchflussgeschwindigkeiten sowie optimierter Steuerung der chemischen Reaktionen – allesamt Voraussetzungen für die Verbesserung der Kohlenstofffaserqualität.
Das entscheidende Alleinstellungsmerkmal des hochmodernen Systems von Harper ist seine Endabdichtung, die gegenüber Konkurrenzprodukten die Reduzierung entweichender Gase, die Erweiterung des für chemische Reaktionen nutzbaren Fassungsvermögens des Ofens sowie die Senkung des Energieverbrauchs ermöglicht. Die Dichtungen verfügen sowohl oben und unten als auch innen und außen über unabhängig voneinander einstellbare Aussparungen. Zudem weist die Konstruktion Trennplatten zwischen den einzelnen Durchleitungen auf, sodass jede Durchleitung in einer eigenen Muffel untergebracht ist. Jede Durchleitung ist ferner mit einer eigenen, getrennt einstellbaren Entlüftung versehen. Der Entlüftungskanal wiederum verfügt über einen dedizierten Lüfter mit variabler Drehzahl. Dank all dieser innovativen Konstruktionsdetails wird die vertikale Durchmischung innerhalb der Dichtung vermieden, das Eindringen von Raumluft vermindert und das Entweichen von Prozessgasen praktisch vollständig unterbunden.
Die geräteseitigen Verbesserungen umfassen ein zweistufiges Ausgleichsverfahren, reaktionsschnelle Systeme für das Abschrecken und schnelle Abkühlen, eine Abgasüberwachung sowie ein erheblich sichereres Druckentlastungssystem. Auch Harpers modulares Konstruktionsprinzip ist ein großer Vorteil gegenüber der Konkurrenz. Der Zeitaufwand für die Installation einer vollständigen Pilotbearbeitungsstraße (300 mm) von Harper reduziert sich verglichen mit ähnlichen Systemen um 90 %.
Darüber hinaus bietet Harpers proprietäre Multi-Flow-Technologie die Möglichkeit, mit nur einem einzigen Ofen parallel, quer und abwärts verlaufende Luftströmungen zu testen und so eine zuverlässige Bewertung der unterschiedlichen Strömungsvarianten vorzunehmen. Die Konsistenzspezifikationen des Ofens erfüllen oder übertreffen gar für jede Strömungsart die jeweiligen Referenzwerte.
Weitere Informationen…
- Sie sehen ein Video von Oxidationsöfen
- Lesen Sie mehr über Komplette Prozesslinien

