Harper beherrscht das ganze Spektrum – vom einzelnen Wärmebehandlungssystem bis hin zur vollständig integrierten Fertigungsstraße für die Herstellung von Kohlenstofffasern, Kohlenstoffnanoröhren oder Metalloxiden. Unsere Erfahrung sowohl bei Pilotsystemen als auch bei Anlagen für die Serienfertigung hilft dem Kunden bei der Verknüpfung von Prozessschritten mit dem Ziel einer effizienten, leistungsfähigen Lösung. Von der Werkstoffförderung zu Beginn bis zur Entnahme des Endprodukts – die Zusammenarbeit mit ein und demselben Partner gewährleistet den reibungslosen Betrieb einer nahtlos integrierten Anlage.
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Fördertechnik
Wir pflegen die ganzheitliche Betrachtung aller Aspekte der Fördertechnik, die über den Betrieb einzelner Systemeinheiten hinausgehen. Unsere Erfahrung im Bereich der Fördertechnik – vom Rohstoff bis hin zur Verpackung des Endprodukts – garantiert höchste Funktionalität, maximalen Durchsatz, minimalen Ausschuss und konsistente Produktqualität. Harper bietet eine ganze Reihe von Lösungen für die Bereiche Beschickung und Fördertechnik, beispielsweise Spulstationen, Wickeleinheiten, Untersätze für Antriebssysteme und diverse Vorrichtungen zur Werkstoffaufbereitung wie etwa Kämme, Befeuchter, Spreizstäbe, Umlenkungsrollen oder Zentrierrollensysteme.
Vor- und Nachbehandlung sowie Werkstoffaufbereitung
Harper-Ingenieure verfügen über ausgiebige Erfahrung bei der Vor- und Nachbehandlung sowie bei der Werkstoffaufbereitung unter Verwendung diverser Lösungen. Ob klassische oder neuartige Verfahren aus den Bereichen der chemischen, elektrochemischen, Plasma- oder Gasbehandlung – wir erarbeiten eine auf Ihre Prozesse zugeschnittene Lösung zur wohl durchdachten Handhabung der chemischen Aufbereitung sowie zur Minimierung und Behandlung der im Rahmen der Aufbereitung anfallenden Abwässer.
Wärmebehandlungsanlagen
In seiner Funktion als das von Anfang an führende Unternehmen im Bereich der 
Wärmebehandlungstechnologien für die Kohlenstofffaserherstellung bietet Harper ein breiteres Spektrum an Wärmebehandlungssystemen als jeder Mitbewerber, z. B. Oxidationsöfen für den Labor- bzw. Pilotbetrieb sowie für den großtechnischen Einsatz. Wir verfügen über die Bausteine zur Realisierung selbst anspruchsvollster Wärmebehandlungsprozesse und können dank unserer langjährigen Erfahrung einzigartige, maßgeschneiderte Systeme für führende Anbieter der Werkstofftechnik entwerfen.
Weitere Informationen – Ofentechnologien
Weitere Informationen – Oxidationsöfen
Gasaufbereitung und -handhabung
Harpers Ansatz zur Gasaufbereitung und -handhabung verfolgt mehrere Zielsetzungen. Bei unseren Lösungen legen wir nicht nur Wert auf die umweltverträgliche Verwaltung und Aufbereitung freigesetzter Gase, sondern auch auf die Möglichkeit der Rückgewinnung von Energie zwecks deren Rückführung in den Prozess.
Weitere Informationen – Gasaufbereitung und -handhabung
Vollständig integrierte Steuer- und Regelsysteme
Vom Beginn der Zusammenarbeit mit dem Kunden an entwirft Harper mit größter Sorgfalt eine bis ins Detail ausgeklügelte Fertigungsanlage, in die auch gründliche Überlegungen zum geplanten Betriebsablauf der Anlage einfließen. Unser für Steuer- und Regeltechnik zuständiges Team erarbeitet hierzu auf höchste Effizienz und Produktqualität getrimmte Ablaufsequenzen (Sequences of Operations, kurz SOPs). Bei unseren vollständig integrierten Systemen ist die gesamte am Prozess beteiligte Ausrüstung an eine zentrale Steuerung angebunden. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Anlage wie aus einem Guss auf ein und derselben Plattform läuft und so die für einzelne, isolierte Steuer- und Regelplattformen typischen Probleme vermieden werden.
Weitere Informationen – Vollständig integrierte Steuer- und Regelsysteme