Forschungszentrum
Vertrauen Sie auf Harper, wenn Sie Ihre nächste zündende Idee im Bereich innovativer Werkstoffe in die Realität umsetzen! Schon Hunderte Unternehmen haben bei der Entwicklung und Optimierung von Prozessen im Rahmen der großtechnischen Hochskalierung oder des Einsatzes von Systemen mit einzigartigen Prozessspezifikationen unser technisches Forschungszentrum in Anspruch genommen.
Auf seinem Firmengelände stellt Harper seinen Kunden zahlreiche Wärmebehandlungssysteme zur Datenerfassung und Prozessfeinabstimmung im Hinblick auf unterschiedliche Produktionsgeschwindigkeiten, Temperaturbereiche, Verarbeitungszeiträume, Prozessgaszusammensetzungen sowie Durchsatz zur Verfügung. Ziel ist die Reduzierung der erforderlichen Investitionskosten für die letztendlich einzurichtenden Wärmebehandlungssysteme.
Harper bietet eine breite Palette an Wärmebehandlungsanlagen, die allen erdenklichen Prozessanforderungen gerecht werden. Darüber hinaus sind wir in der Lage, die vorhandene Pilotanlage an die konkreten Prozessanforderungen unserer Kunden anzupassen. Die Ausstattung auf unserem Firmengelände umfasst u. a.:
Chargen- oder Durchlauföfen- Öfen in diversen Größen, von kleinen Brennöfen bis hin zu großen Öfen mit drei Temperaturzonen
- Verschiedenste Prozessbedingungen: von Raumluft über Stickstoff bis hin zu Spezialgasen sowie Temperaturen bis zu 2000 °C
Darüber hinaus bietet Harper diverse Analysedienstleistungen zur Überwachung und Optimierung Ihrer Prozesse an. Hierzu zählen Dienste vor Ort wie etwa Gasanalysen – entscheidend für die Einhaltung von Gesetzen und Vorschriften im Umweltbereich – sowie extern durchgeführte Aufgaben wie z. B. Elektronenmikroskopie und thermische oder Elementaranalysen.
Pilotanlage
Für ausgewählte Kunden hält Harper im portugiesischen Lavradio zu Referenz- und Vorführzwecken eine komplette Pilotanlage zur Verarbeitung von Kohlenstofffasern bereit. Diese Anlage umfasst Harpers selbst entwickelte Oxidationsöfen mit diversen Luftströmungen, modernste Niedrig- und Hochtemperatur-Schachtöfen mit Nenntemperaturen von 800 °C bzw. 1800 °C, Systeme zur Oberflächenbehandlung und Abgasentsorgung sowie Wickeleinheiten.
Dank dieser Pilotanlage können Kunden ihre eigenen Kohlenstofffaserprozesse überprüfen, Werkstoffmengen zur Analyse des gesamten Prozessablaufs bestimmen, die Machbarkeit kontinuierlicher Abläufe ausloten sowie Designparameter zum weiteren Hochskalieren von Prozessen validieren.